Opciones materiales para casquillo oval y elementos de husillo

  • El CPM-9V producido por Crucible Particle Metallurgy es caro y toma tiempo en llegar, aunque puede ser una opción.
  • Para piezas resistentes de husillos, se procesa el material, por lo general, con HSS (acero rápido, HSS por sus siglas en inglés). El nombre chino es W6Mo5Cr4V2, mientras que la versión norteamericana es AISI: M2. HSS es un tipo de acero cuyos componentes principales son W, Mo, Cr, V, Si, Mn, en un 10~25% aproximadamente. Luego del proceso de endurecimiento al vacío, su HRC es mayor a 60 incluso bajo 500℃. Se lo utiliza con el fin de fabricar herramientas resistentes como así también elementos de segmentos, como husillos, placas, cuchillas de sierras, entre otras.
  • Utilizamos tecnología PM-HIP con el objetivo de producir casquillos ovales dentro de la cámara de segmento. Conforme a los lineamientos de W&P, se fabrica la aleación Ω 101A, cuya dureza es HRC 58～64. El material PM-HIP es parecido al CPM.Dureza y elementos principales:
    Aleación Base HRC Resistencia al desgaste Resistencia a la corrosión Dilatación térmica Elementos de la aleación (peso:%)
    Ω101A Fe 60~64 ★★★★ ★ 12.6 Cr:20 V:8 C:2.5
    Ω201A Co 52~54 ★★ ★★★★ 11.9 Cr:29 W:13 C:2.2
    Ω301A Co 58~60 ★★★ ★★★★ 10.5 Cr:33 W:18 C:2.5
  • Este coeficiente de desgaste por contacto es el menos eficiente. Si se utiliza elementos de segmentos CPM junto con nuestro casquillo Ω101A, la vida útil será mucho menor que si fuera con elementos HSS. Con solo un experimento, lo comprobará.
  • Para elementos de husillos que resisten a la corrosión podríamos elegir el material 00Cr17Ni14Mo2 para piezas de husillos que resisten a la corrosión –este elemento en Estados Unidos se llama 316L–. Por ejemplo, en presupuestos de piezas de husillos OD 30, cada mm de longitud cuesta aproximadamente 9,20 euros. Y el peso total de los materiales para fabricar este producto en un solo pedido excede los 200kg.
  • Hay otras formas de resistencia a la corrosión con el fin de conseguir mejores resultados: la capa de TiN posee un color marrón dorado y la dureza es de HV 2000～2300. Su espesor es 1.2～1.5 uμ y el coeficiente de rozamiento es 0.55. La otra forma es mediante placas de ZrN, cuyo color es azul-verde y sus datos coinciden con el ejemplo anterior. Sin embargo, consideramos que la mejor opción es el revestimiento de nano-cerámico que están siendo probados en máquinas de clientes y estamos en plena investigación.
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